Laminadas en frío de acero
Las condiciones de transformación de las fases preliminares metalúrgicos durante la producción de acero bruto ya la determinación de la calidad del grado de acero que se produce. Salzgitter Flachstahl steel is produced using the process chain of blast furnace, oxygen top-blowing converter and continuous casting. Salzgitter Flachstahl de acero se produce utilizando la cadena de proceso de alto horno, el soplado de oxígeno superior del convertidor y de colada continua. Esta avanzada tecnología de proceso eficiente y está respaldado por un sistema de suministro de energía integrado. Coque y la electricidad producida por la empresa en la planta de coque y central eléctrica. Thanks to an efficient combined energy utilisation system the generated secondary energies are fed back into the steelmaking process, thus saving energy. Gracias a una eficiente utilización combinada de energía generado el sistema de las energías secundarias son alimentados de nuevo en el proceso de producción siderúrgica, lo que el ahorro de energía. Los laminados planos de acero se funden en el Salzgitter Obras en tres convertidores LD 220 t de oxígeno mediante el proceso de soplado de alta en combinación con el estado de la técnica de purga de fondo la tecnología. Esto es seguido por un tratamiento del acero en una cuchara-metalúrgica centro. Here fine alloying, fine desulphurisation and vacuum treatment are carried out. Aquí multa de aleación, multa de desulfuración y tratamiento de vacío se lleven a cabo. planos de acero es totalmente producido por el procedimiento de colada continua. Tanto de tipo continuo arco ruedas están equipadas con sistema de refrigeración moderno alchimist, el espaciamiento más estrecho rodillo capítulo guías y varios puntos de flexión. . Todo esto representa el más reciente estado de la técnica.
Hoja de cualidades
Salzgitter hoja se caracteriza por:
Excelente conformabilidad en frío
Superficie de alta calidad especialmente adecuado para el tratamiento de las superficies
Excelente soldabilidad
Excelente banda de planitud
Close dimensional tolerances Cerrar tolerancias dimensionales
El programa incluye la fabricación de laminados en frío el dibujo, la embutición profunda y más profunda-hojas de dibujo, así como estructurales de acero y acero de grano fino y de calidad para los grados convencionales o directa porcelana esmaltado. Specific solutions can be offered, tailored to the particular demands of the application. Específicos se pueden ofrecer soluciones adaptadas a las exigencias particulares de la solicitud.
Se concede gran importancia a una estrecha relación con el cliente. De esta manera toda una serie de nuevos tipos de acero para aplicaciones en particular se ha desarrollado en estrecha cooperación con las industrias que participan en su procesamiento posterior. . Esta muy orientado al cliente el desarrollo del acero es una de las razones por la chapa de acero Salzgitter Flachstahl posee propiedades óptimas de uso y es reconocido como un estándar de alta calidad de producto.
. Al utilizar placas de acero, extremadamente alta - y en parte muy diferentes - la demanda de material resultado de la amplia gama de posibles solicitudes posteriores. Un alto nivel de calidad sólo puede lograrse por el mantenimiento de los parámetros de fabricación dentro de límites muy estrechos. . Con el fin de garantizar esta norma de calidad de un Sistema de Gestión de Calidad se ha establecido en todas las fases del proceso. . En las acerías ya exigió las propiedades del material se determinan por medio de análisis preestablecido. es seguido por una estrecha coordinación con el rodaje posterior heattreatment y etapas.
Sheet production Hoja de producción
. Salzgitter Flachstahl siempre ha respondido a las solicitudes de los clientes para mejorar la hoja de calidades continental por la modernización y mejora de su tecnología de proceso. Poco después de la puesta en marcha de la fábrica de frío de ancho más los programas de desarrollo se pusieron en marcha. La expansión y la modernización de los programas de la década de los setenta fueron destinadas a la mejora de la eficiencia económica, aumentar el cumplimiento específico, el aumento de la ficha de calidad, y mejorar las condiciones de trabajo. . El enfoque de las fuertes inversiones durante la década de los ochenta y los noventa fue en el campo de la mejora de la calidad. La secuencia de producción en la fábrica de frío widestrip incluye los siguientes: línea de decapado, molino tándem, instalaciones de recocido, la piel y pasar coilslitting fábricas y líneas de inspección ..
Pickling lines Líneas de decapado
En la línea de decapado continuo y el push-pull la tira línea de decapado es liberado de escala al pasar por un baño de ácido. . A fin de mejorar la mecánica de romper la capa de escala, una camilla nivelador se instala delante de la sección de tratamiento químico. El recién instalado turbulencia Pickler con baños de decapado plana reduce las necesidades energéticas de la línea de decapado continuo en un 20% y, por tanto, contribuye sustancialmente al ahorro de recursos. Con la nueva sección de lavado y la instalación de un nuevo proceso y la optimización del sistema de ordenador, la calidad vinagre de la hoja ha sido mejorado con respecto a la limpieza de superficie y estructura.
Ambas líneas de decapado están equipadas con máquinas electrostáticas engrasar. La línea de decapado pushpull tiene una fábrica de piel para pasar espesores de hasta 7,0 mm.
Las condiciones de transformación de las fases preliminares metalúrgicos durante la producción de acero bruto ya la determinación de la calidad del grado de acero que se produce. Salzgitter Flachstahl steel is produced using the process chain of blast furnace, oxygen top-blowing converter and continuous casting. Salzgitter Flachstahl de acero se produce utilizando la cadena de proceso de alto horno, el soplado de oxígeno superior del convertidor y de colada continua. Esta avanzada tecnología de proceso eficiente y está respaldado por un sistema de suministro de energía integrado. Coque y la electricidad producida por la empresa en la planta de coque y central eléctrica. Thanks to an efficient combined energy utilisation system the generated secondary energies are fed back into the steelmaking process, thus saving energy. Gracias a una eficiente utilización combinada de energía generado el sistema de las energías secundarias son alimentados de nuevo en el proceso de producción siderúrgica, lo que el ahorro de energía. Los laminados planos de acero se funden en el Salzgitter Obras en tres convertidores LD 220 t de oxígeno mediante el proceso de soplado de alta en combinación con el estado de la técnica de purga de fondo la tecnología. Esto es seguido por un tratamiento del acero en una cuchara-metalúrgica centro. Here fine alloying, fine desulphurisation and vacuum treatment are carried out. Aquí multa de aleación, multa de desulfuración y tratamiento de vacío se lleven a cabo. planos de acero es totalmente producido por el procedimiento de colada continua. Tanto de tipo continuo arco ruedas están equipadas con sistema de refrigeración moderno alchimist, el espaciamiento más estrecho rodillo capítulo guías y varios puntos de flexión. . Todo esto representa el más reciente estado de la técnica.
Hoja de cualidades
Salzgitter hoja se caracteriza por:
Excelente conformabilidad en frío
Superficie de alta calidad especialmente adecuado para el tratamiento de las superficies
Excelente soldabilidad
Excelente banda de planitud
Close dimensional tolerances Cerrar tolerancias dimensionales
El programa incluye la fabricación de laminados en frío el dibujo, la embutición profunda y más profunda-hojas de dibujo, así como estructurales de acero y acero de grano fino y de calidad para los grados convencionales o directa porcelana esmaltado. Specific solutions can be offered, tailored to the particular demands of the application. Específicos se pueden ofrecer soluciones adaptadas a las exigencias particulares de la solicitud.
Se concede gran importancia a una estrecha relación con el cliente. De esta manera toda una serie de nuevos tipos de acero para aplicaciones en particular se ha desarrollado en estrecha cooperación con las industrias que participan en su procesamiento posterior. . Esta muy orientado al cliente el desarrollo del acero es una de las razones por la chapa de acero Salzgitter Flachstahl posee propiedades óptimas de uso y es reconocido como un estándar de alta calidad de producto.
. Al utilizar placas de acero, extremadamente alta - y en parte muy diferentes - la demanda de material resultado de la amplia gama de posibles solicitudes posteriores. Un alto nivel de calidad sólo puede lograrse por el mantenimiento de los parámetros de fabricación dentro de límites muy estrechos. . Con el fin de garantizar esta norma de calidad de un Sistema de Gestión de Calidad se ha establecido en todas las fases del proceso. . En las acerías ya exigió las propiedades del material se determinan por medio de análisis preestablecido. es seguido por una estrecha coordinación con el rodaje posterior heattreatment y etapas.
Sheet production Hoja de producción
. Salzgitter Flachstahl siempre ha respondido a las solicitudes de los clientes para mejorar la hoja de calidades continental por la modernización y mejora de su tecnología de proceso. Poco después de la puesta en marcha de la fábrica de frío de ancho más los programas de desarrollo se pusieron en marcha. La expansión y la modernización de los programas de la década de los setenta fueron destinadas a la mejora de la eficiencia económica, aumentar el cumplimiento específico, el aumento de la ficha de calidad, y mejorar las condiciones de trabajo. . El enfoque de las fuertes inversiones durante la década de los ochenta y los noventa fue en el campo de la mejora de la calidad. La secuencia de producción en la fábrica de frío widestrip incluye los siguientes: línea de decapado, molino tándem, instalaciones de recocido, la piel y pasar coilslitting fábricas y líneas de inspección ..
Pickling lines Líneas de decapado
En la línea de decapado continuo y el push-pull la tira línea de decapado es liberado de escala al pasar por un baño de ácido. . A fin de mejorar la mecánica de romper la capa de escala, una camilla nivelador se instala delante de la sección de tratamiento químico. El recién instalado turbulencia Pickler con baños de decapado plana reduce las necesidades energéticas de la línea de decapado continuo en un 20% y, por tanto, contribuye sustancialmente al ahorro de recursos. Con la nueva sección de lavado y la instalación de un nuevo proceso y la optimización del sistema de ordenador, la calidad vinagre de la hoja ha sido mejorado con respecto a la limpieza de superficie y estructura.
Ambas líneas de decapado están equipadas con máquinas electrostáticas engrasar. La línea de decapado pushpull tiene una fábrica de piel para pasar espesores de hasta 7,0 mm.
Tándem molino
. La sección central de la fábrica de laminado en frío es el cinco-pie junto molino. La banda se rodó en vinagre en una sola pasada de acabado espesores entre 0,35 y 3,0 mm. En esta etapa final de laminación de hasta 90 km / h se alcanzan. The first four stands are in four-high design and the fifth stand in six-high design. Los cuatro primeros se encuentra en cuatro de alto diseño y la quinta posición en seis de alto diseño. Este diseño de la planta, en relación con una banda de espesor y planitud del sistema de control que operan en un circuito cerrado, que aporta una considerabie mejora de la franja planitud y el perfil coherencia, si bien respetando el más cercano posible espesor tolerances.la franja perfil es supervisado por un rollo de medición. Un ordenador procesa el proceso de medir los datos obtenidos de todo el tren de rodadura y de los controles y el rollo vacío usando el perfil de la tira hidráulica rollo screwdown mecanismos de plegado por la labor y los rollos intermedios, intermedios desplazamiento de la rueda y el control de la implantación de refrigeración. Este sistema de control seleccionado para su uso en Salzgitter pueden influir efectivamente en el perfil de la tira en una amplia gama, como se muestra en el diagrama de arriba y de frente. . Además de la buena banda planitud limpieza de la superficie de la franja de frío es mejorada por una emulsión de material rodante para el quinto circuito de pie.
. La sección central de la fábrica de laminado en frío es el cinco-pie junto molino. La banda se rodó en vinagre en una sola pasada de acabado espesores entre 0,35 y 3,0 mm. En esta etapa final de laminación de hasta 90 km / h se alcanzan. The first four stands are in four-high design and the fifth stand in six-high design. Los cuatro primeros se encuentra en cuatro de alto diseño y la quinta posición en seis de alto diseño. Este diseño de la planta, en relación con una banda de espesor y planitud del sistema de control que operan en un circuito cerrado, que aporta una considerabie mejora de la franja planitud y el perfil coherencia, si bien respetando el más cercano posible espesor tolerances.la franja perfil es supervisado por un rollo de medición. Un ordenador procesa el proceso de medir los datos obtenidos de todo el tren de rodadura y de los controles y el rollo vacío usando el perfil de la tira hidráulica rollo screwdown mecanismos de plegado por la labor y los rollos intermedios, intermedios desplazamiento de la rueda y el control de la implantación de refrigeración. Este sistema de control seleccionado para su uso en Salzgitter pueden influir efectivamente en el perfil de la tira en una amplia gama, como se muestra en el diagrama de arriba y de frente. . Además de la buena banda planitud limpieza de la superficie de la franja de frío es mejorada por una emulsión de material rodante para el quinto circuito de pie.
Resultados de la superficie de limpieza después de recocido
Annealing and sheet conditioning Recocido y hoja acondicionado
Salzgitter Flachstahl thus meets the increasingly stringent demands of the customer in this respect. Después de laminación en frío de la bobina es recocido a fin de eliminar el endurecimiento por deformación en el material causado por el proceso de laminación en frío. Salzgitter Flachstahl cumple los cada vez más estrictas exigencias de los clientes en este sentido. Con la introducción de hornos de alta convección que se añadieron a complementar nuestra pila hornos convencionales, la uniformidad de las propiedades del material y limpieza de la superficie se han incrementado.
Skin pass rolling mills and finishing shop Cuidado pasar los trenes de laminación y acabado de la tienda
. El recocidos bobinas se transfieren a la piel pasan los molinos donde se pasan a través de los rollos gruesa a muy bajo grado de reducción de aprox. 0,5% to 2,0% y con una rugosidad de la superficie determinada en la hoja.. De esta manera, la formación posterior o de la aplicación de pintura u otros materiales de revestimiento no se mejora.
La piel pasa poseen molinos hidráulicos screwdown mecanismos y controles automáticos de alargamiento.
Annealing and sheet conditioning Recocido y hoja acondicionado
Salzgitter Flachstahl thus meets the increasingly stringent demands of the customer in this respect. Después de laminación en frío de la bobina es recocido a fin de eliminar el endurecimiento por deformación en el material causado por el proceso de laminación en frío. Salzgitter Flachstahl cumple los cada vez más estrictas exigencias de los clientes en este sentido. Con la introducción de hornos de alta convección que se añadieron a complementar nuestra pila hornos convencionales, la uniformidad de las propiedades del material y limpieza de la superficie se han incrementado.
Skin pass rolling mills and finishing shop Cuidado pasar los trenes de laminación y acabado de la tienda
. El recocidos bobinas se transfieren a la piel pasan los molinos donde se pasan a través de los rollos gruesa a muy bajo grado de reducción de aprox. 0,5% to 2,0% y con una rugosidad de la superficie determinada en la hoja.. De esta manera, la formación posterior o de la aplicación de pintura u otros materiales de revestimiento no se mejora.
La piel pasa poseen molinos hidráulicos screwdown mecanismos y controles automáticos de alargamiento.
Distribución de la piel pasa gradoEl alargamiento se mide por medio de deflector de rolIs que se instalan delante de y detrás de la piel pasa de pie. Relacionados con la automática de presión y unidad de control de la fuerza de rodadura asegura una elongación constante a lo largo de la longitud de la bobina completa. Una aplanadora bajo tensión está conectado directamente a la piel pasar molino 1, de modo que tanto la piel pasando y enderezar puede realizarse en un único proceso, si el aumento de la bobina planitud es obligatorio. En el acondicionamiento de la línea de tren de laminación en frío de bobinas de corte moderno y líneas de inspección están disponibles. . Aquí la bobina se recortan los bordes o las bobinas se ordenó a la ranura de ancho, marcado y la electricidad aceitado para evitar la corrosión. Con este fin atomizada ionizado aceite uniformemente las partículas se depositan sobre la bobina en una capa que puede ser controlada con precisión. Líneas de acondicionamiento en el peso de la bobina se puede adaptar a la ordenó peso utilizando el eficiente Preplap transversal costura soldador. Salzgitter Flachstahl pueden suministrar bobinas de hasta un máximo. weight of 32 t. peso de 32 t.
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